摘要
本实用新型提供的内镜下切管钳的刀头，包括刀架（1）和设置在所述刀架上的刀片（2），所述刀架包括由侧壁形成的刀槽（11），设置在所述刀槽内且限制所述刀片位移的限位台阶（12）；所述刀槽两侧壁上还对称的设置有第一定位孔（13）；穿过所述定位孔并固定所述刀片的定位销（14）。本实用新型提供的刀片尾部通过缺口定位，有效地增加了刀刃的切

割长度；刀刃的形状更加有利于加工，减少了加工成本。采用一体式刀架，有效的减少了加工时间，降低了生产成本。
权利要求(8)
1.一种内镜下切管钳刀头，包括刀架(I)和设置在所述刀架上的刀片(2)，其特征在于， 所述刀架包括由侧壁形成的刀槽(11)，设置在所述刀槽内且限制所述刀片位移的限位台阶(12);所述刀槽两侧壁上还对称的设置有第一定位孔(13)； 穿过所述定位孔并固定所述刀片的定位销(14)。
2.根据权利要求1所述的刀头，其特征在于，所述刀片(2)包括刀背(21)和刀刃(22)，所述刀刃贯穿整个刀片的长边。
3.根据权利要求2所述的刀头，其特征在于，所述刀片刀背一端设置有与刀槽内限位台阶(12)相匹配的缺口(23)。
4.根据权利要求1所述的刀头，其特征在于，所述刀槽上不包括限位孔和限位销。
5.根据权利要求1所述的刀头，其特征在于，所述定位孔(13)位于所述刀架的尾部。
6.根据权利要求1所述的刀头，其特征在于，所述刀片(2)上设置有与所述第一定位孔(13)向匹配的第二定位孔(24)。
7.根据权利要求6所述的刀头，其特征在于，所述刀片(2)的刀刃(22)位于定位孔的一端圆弧过渡。
8.根据权利要求1所述的刀头，其特征在于，所述刀刃(22)处还包括一个装配孔(221)。
说明
一种内镜下切管钳刀头

技术领域

[0001] 本实用新型涉及医疗器械领域，更具体地说，涉及一种内镜下切管钳刀头。

背景技术

[0002] 内镜下切管钳是近1-2年内新出现的内镜下附属产品，以切断内镜手术中进入人体内多余的管材或易切割的医疗器械为主要用途。现有内镜下切管钳的刀架为二次加工，组装限位销钉而成。

[0003] 现有技术中的内镜下切管钳的刀头由刀架和刀片组成，刀架和刀片通过定位销连接，同时所述刀架还具有对刀片的限位孔通过安装限位销进行刀片的限位。

[0004] 但是在刀架上开取限位孔并通过二次安装限位销使所述刀头安装繁琐，加工不方便。而且现有技术中的刀片是通过前缺口和限位销进行限位，不仅减小了有效的切割面积，而且由于刀片刃部有缺口属于异形刀片加工要求高。

发明内容

[0005] 有鉴于此，本实用新型提供一种内镜下切管钳的刀头，有利于加工，减少了加工成本。

[0006] 为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:

[0007] 一种内镜下切管钳刀头，包括刀架(I)和设置在所述刀架上的刀片(2)，

[0008] 所述刀架包括由侧壁形成的刀槽(11)，设置在所述刀槽内且限制所述刀片位移的限位台阶(12);所述刀槽两侧壁上还对称的设置有第一定位孔(13)；

[0009] 穿过所述定位孔并固定所述刀片的定位销(14)。

[0010] 优选的，所述刀片(2 )包括刀背(21)和刀刃(22 )，所述刀刃贯穿整个刀片的长边。

[0011] 优选的，所述刀片刀背一端设置有与刀槽内限位台阶(12)相匹配的缺口(23)。

[0012] 优选的，所述刀槽上不包括限位孔和限位销。

[0013] 优选的，所述定位孔(13)位于所述刀架的尾部。

[0014] 优选的，所述刀片(2)上设置有与所述第一定位孔(13)向匹配的第二定位孔(24)。

[0015] 优选的，所述刀片(2)的刀刃(22)位于定位孔的一端圆弧过渡。

[0016] 优选的，所述刀刃(22 )处还包括一个装配孔(221)。

[0017] 本实用新型提供的内镜下切管钳的刀头，包括刀架(I)和设置在所述刀架上的刀片(2)，所述刀架包括由侧壁形成的刀槽(11)，设置在所述刀槽内且限制所述刀片位移的限位台阶(12);所述刀槽两侧壁上还对称的设置有第一定位孔(13);穿过所述定位孔并固定所述刀片的定位销(14)。本实用新型提供的刀片尾部通过缺口定位，有效地增加了刀刃的切割长度；刀刃的形状更加有利于加工，减少了加工成本。采用一体式刀架，有效的减少了加工时间，降低了生产成本。附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0019] 图1为本实用新型实施例提供的内镜下切管钳刀头结构示意图；

[0020] 图2为现有技术中的内镜下切管钳刀头的刀架示意图；

[0021] 图3为本实用新型实施例提供的内镜下切管钳刀头的刀架示意图；

[0022] 图4为本实用新型实施例提供的内镜下切管钳刀头的刀架剖面图；

[0023] 图5为现有技术中的内镜下切管钳刀头的刀片示意图；

[0024] 图6为本实用新型实施例提供的内镜下切管钳刀头的刀片示意图。

具体实施方式

[0025] 本实用新型公开了一种内镜下切管钳的刀头，刀片尾部通过缺口定位，有效地增加了刀刃的切割长度；刀刃的形状更加有利于加工，减少了加工成本。采用一体式刀架，有效的减少了加工时间，降低了生产成本。

[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0027] 如图1、图4、图6所示本实用新型提供了一种内镜下切管钳用刀头包括刀架I和设置在所述刀架上的刀片2 ;所述刀架包括由侧壁形成的刀槽11，设置在所述刀槽内且限制所述刀片位移的限位台阶12 ;所述刀槽两侧壁上还对称的设置有第一定位孔13 ;穿过所述定位孔并固定所述刀片的定位销14。

[0028] 按照本实用新型，所述刀槽上不包括限位孔和限位销。所以在生产和组装所述刀头时只需要在所述刀槽上安装刀片即可，节省了时间。另外所述限位台阶12设置于所述刀槽尾部。所述第一定位孔13位于所述刀架的尾部。所述第一定位孔与所述刀槽尾部的距离大于所述限位台阶与所述刀槽尾部之间的距离。

[0029] 如图6所示，所述刀片2包括刀背21和刀刃22，所述刀刃贯穿整个刀片的长边，增加了刀片的有效切割长度。所述刀片刀背一端设置有与刀槽内限位台阶12相匹配的缺口 23。当所述缺口与所述限位台阶契合时，刀片处于切割状态，当限位台阶与所述缺口分离时，处于未切割状态。所述刀刃22处还包括一个装配孔221，所述装配孔上装配内镜下切管钳的弹簧管，并通过滑环控制弹簧管的伸缩，从而控制刀片的旋转切割。所述刀片2上设置有与所述第一定位孔13相匹配的第二定位孔24。所述刀片2的刀刃22位于定位孔的一端圆弧过渡。

[0030] 如图2和图5所示，图2中的c为现有技术中的限位销，通过限位销与图5中的缺口 a进行配合限位，能够防止刀片的过度切割。而正是由于缺口 a使得现有技术中刀片的刀刃b的有效切割长度降低，不能大范围的切割。本实用新型提供的刀片尾部通过缺口定位，有效地增加了刀刃的切割长度；刀刃的形状更加有利于加工，减少了加工成本。采用一体式刀架，有效的减少了加工时间，降低了生产成本。

[0031] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

[0032] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。